技术
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AOKI独有的成形方式
AOKI技术
从原料到容器以最快的速度成形方式
将原料融化到形成瓶胚、容器成形其过程不产生任何能耗的浪费直接吹塑成形。
利用我们独有的成形技术,在成形机中将树脂材料融化,成形瓶胚后直接拉伸吹塑,最终成形容器。一个回转完成连续三个工位从原料至容器成形的速度是最快的。容器成形的时间越长所需的能耗就越大,通过将成形过程简化到极致,我们实现了“从原料到容器的最快速度”。
实现最快速度的简单结构
AOKI拥有独自开发的技术,从「树脂原料融化」到「1.瓶胚成形」、「2.拉伸吹塑成形」、「3.产品取出」,在1台机上进行三个工位即可完成。
独有的专利技术「直接调温技术」是利用瓶胚保有的热量进行直接吹塑,实现了不浪费任何能源,以最快的速度进行容器成形。
在考虑应对地球环境的同时,研究新机器和成形材料也是很重要的,不过,成形瓶胚后直接吹塑成形的AOKI技术才是容器成形中的终极环保系统。
独有的VE方式发展
AOKI成形机的设计理念是「如何降低生产能耗,创造更多附加价值」为主要,AOKI独有的设计理念是推进VE(Value Engineering)方法,将一般计算成本的数学公式替换为能耗和时间。
瓶胚成形后直接吹塑成形技术体现了AOKI以最小化[能量x时间]的设计理念。高速脱模成形法和直接调温等技术发挥了该分子的作用。AOKI独有的技术可以为您的容器生产业务提升巨大的价值。
可对应各种用途·原料
AOKI的成形机之所以能够适用于超过10,000种以上的容器,是因为能够根据容器的用途、形状和功能进行灵活的成形。
此外,AOKI成形机的另一个优势是能够直接用各种类型的成形原料成形容器。AOKI机器具有多功能性,可以根据各种材料的不同特性组合最佳的成形方式。
并且,从各种种类的成形材料直接容器成形也是AOKI独自的特长。可根据不同材料的特性,灵活设计最好的成形方法来对应。
案例介绍
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